垂直位移的光學非接觸應變測量技術就是對建筑物進行垂直方向上的變形監(jiān)測。一般情況下，由于不是很均勻的垂直方向上的位移，會讓建筑物產(chǎn)生裂縫。這種監(jiān)測異常，很可能就是建筑物基礎或局部破壞的前奏，因此，垂直位移的變形監(jiān)測是非常必要的。在進行垂直位移變形監(jiān)測時，要先監(jiān)測工作基點的穩(wěn)定程度，在此基礎上再進行垂直位移的變形監(jiān)測。現(xiàn)有的水利工程用的垂直位移變形監(jiān)測方法有三種，第1種是幾何水準測量的方法，第2種是三角高程測量的方法，第3種為液體靜力水準的測量方法。光學非接觸應變測量在汽車制造中進行宏觀應力測量。海南哪里有賣數(shù)字圖像相關非接觸式測量系統(tǒng)

變壓器繞組變形測試系統(tǒng)根據(jù)對變壓器內部繞組特征參數(shù)的測量，光學非接觸應變測量采用目前世界發(fā)達國家正在開發(fā)完善的內部故障頻率響應分析(FRA)方法，對變壓器內部故障作出準確判斷。該設備本儀器是將變壓器內部繞組參數(shù)在不同頻域的響應變化經(jīng)量化處理后，根據(jù)其變化量值的大小、頻響變化的幅度、區(qū)域和頻響變化的趨勢，來確定變壓器內部繞組的變化程度，進而可以根據(jù)測量結果判斷變壓器是否已經(jīng)受到嚴重破壞、是否需要進行大修。對于運行中的變壓器而言，無論過去是否保存有頻域特征圖，通過比較故障變壓器線圈間特征圖譜的差異，也可以對故障程度進行判斷。VIC-2D非接觸式測量系統(tǒng)光學非接觸應變測量適應復雜的測量環(huán)境。

注塑模具是塑料加工行業(yè)中塑料成型機的工具，它賦予塑料產(chǎn)品完整的配置和精確的尺寸。模具的形狀決定了注塑件的形狀，模具的加工質量和精度也決定了注塑零件的質量。精密模具生產(chǎn)客戶希望通過使用三維光學非接觸全場應變測量來獲得數(shù)據(jù)，以準確定位變形零件和特定值。注塑模具的整體輪廓是復雜的，有許多孔、槽和自由表面。客戶希望以高精度要求準確測量全尺寸模具的數(shù)據(jù)。c注塑模具形狀復雜，有許多曲面或窄槽。標準通用測量工具很難達到準確的測量位置，并且不可能獲得可用的3D數(shù)據(jù)。

三維應變測量技術對于塑性材料研究是非常重要的工具，它采用可移動式非接觸測量頭，可方便地整合應用到靜態(tài)、動態(tài)、高速和高溫等測量環(huán)境中，可詳細地測量材料存在的復雜特性，甚至可用于材料的力學實驗，例如杯突實驗、抗拉實驗、拉彎實驗以及剪切實驗。比傳統(tǒng)的應變計測量，可以獲得更詳細的數(shù)據(jù)信息，可對數(shù)字仿真做更詳細的對比和評價。結合光、電、計算機等技術的優(yōu)點，光學三維測量技術達到了非接觸性、無破壞性、精度和分辨率高以及測量速度快的特點，光學非接觸應變測量在彈性塑性材料等特殊測量領域受到很大的關注。光學非接觸應變測量對物體表面的變形進行定量分析。

降低噪聲和減少振動是汽車設計中非常重要的部分，振動模態(tài)分析可以快速有效地測量汽車零部件運動過程中的震動、偏移。發(fā)動機啟動、車門開關、汽車碰撞實驗等運動過程中，都會產(chǎn)生激勵特性，系統(tǒng)可以測量分析零部件運作過程的固有頻率、阻尼比等信息，研究振動產(chǎn)生噪聲成分和提供噪聲的比重，進行設備故障檢測和在線評估。光學非接觸應變測量可測量全場應變、位移、速度、加速度、振動、模態(tài)分析等，對于傳統(tǒng)測量方法的局限性，光學非接觸應變測量提供了一種非接觸式、可視化測量方法，解決了大視場測量以及設備、人為操作等測量誤差問題。光學非接觸應變測量通過光彈性原理進行應力測量。云南VIC-3D非接觸式應變與運動測量系統(tǒng)

光學非接觸應變測量應用于化學反應過程中的應力分析。海南哪里有賣數(shù)字圖像相關非接觸式測量系統(tǒng)

在光學非接觸應變測量時，根據(jù)所使用的應變片的數(shù)量和測量目的，可以使用各種連接方法。在四分之一橋方法中，較多使用3線式連接來消除溫度變化對導線電阻的影響。但是，導線電阻相關的靈敏系數(shù)修正以及連接部分的接觸電阻變化等會產(chǎn)生測量誤差。因此，光學非接觸應變測量開發(fā)出了的獨特的1計4線應變測量法，省去了根據(jù)導線電阻校正靈敏系數(shù)的需要，消除了由接觸電阻引起的測量誤差。在溫度恒定的條件，即使被測構件未承受應力，應變計的指示應變也會隨著時間的增加而逐漸變化，即零點漂移（零漂）。海南哪里有賣數(shù)字圖像相關非接觸式測量系統(tǒng)

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